從桶的表層、中層及底部各取一個(gè)樣品放置于透明容器中靜置24小時(shí)，如果三個(gè)樣品顏色有差異、感官有差異，或樣品有分層和雜質(zhì)，底部有明顯沉淀，這均表明產(chǎn)品不夠穩(wěn)定和均勻，除非品牌供應(yīng)商有特殊的使用說(shuō)明。

 

 

同檢測(cè)外觀一樣，取三個(gè)不同位置的樣品，按使用要求稀釋成相應(yīng)濃度的液體，并搖勻放置15分鐘，若出現(xiàn)分層、雜質(zhì)及不均勻現(xiàn)象，可判定金屬加工液穩(wěn)定性較差。

 

 

可直接使用第二步配好的液體檢測(cè)pH值。推薦使用pH檢測(cè)儀器或精密pH試紙，不建議用光譜試紙檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)果對(duì)比產(chǎn)品規(guī)范來(lái)判定是否合格。

 

 

用所配液體濃度除以折光系數(shù)，獲得折光讀數(shù)。檢測(cè)同一產(chǎn)品不同批次在相通濃度下的折光讀數(shù)是否一致，若相差較大，可基本判定為不合格。折光讀數(shù)是測(cè)試不同批次產(chǎn)品配方穩(wěn)定性的最簡(jiǎn)便方法。

 

 

把稀釋液體裝于水瓶中，用力搖晃，如果15秒內(nèi)泡沫消失，則定為合格，當(dāng)然，泡沫消失得越快越好。

 

 

選取適中大小且有經(jīng)過(guò)切削加工的零件，在稀釋液體中按照加工所需時(shí)長(zhǎng)浸泡足夠的時(shí)間，再靜置于空氣中觀察3-5天以觀察零件出現(xiàn)腐蝕情況。對(duì)于材質(zhì)為易變色金屬的工件，可考慮增長(zhǎng)檢測(cè)時(shí)間，或在嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證性能。

 

 

將稀釋液體靜置，定期嗅聞味道的變化。越快產(chǎn)生異味的金屬加工液，其抗菌能力越差，使用壽命越短。

 

 

不良金屬加工液使用亞硝酸鹽作為防銹添加劑，可用亞硝酸鹽測(cè)試紙檢測(cè)，若試紙變紅，基本可判定含有致癌的亞硝酸鹽，變紅程度越深，含量越高。

 

 

如果金屬加工液具有強(qiáng)烈的刺激性氣味，或使用時(shí)頻繁接觸員工皮膚造成過(guò)敏等情況，查看加工液配方中是否含有胺、氯、硫、重金屬等添加劑，甄別原因并謹(jǐn)慎選擇。

 

 

不僅需要檢測(cè)金屬加工液的性能，還要評(píng)估品牌供應(yīng)商的服務(wù)品質(zhì)，是否提供技術(shù)支持或?qū)�業(yè)建議等解決方案，輔助車間選擇優(yōu)秀的金屬加工液實(shí)現(xiàn)降本增效。一款優(yōu)秀的金屬加工液，可在加工過(guò)程中發(fā)揮至關(guān)重要的作用，更換新的金屬加工液必須做好檢測(cè)，才能避免往期加工液產(chǎn)生的問(wèn)題，提升整體加工效果和生產(chǎn)效率。