如何減少金屬加工液起泡？

2023-02-21 來源：潤滑油情報

摘要：眾所周知，金屬加工液在使用的過程中由于不斷地攪動、噴淋和循環(huán)金屬加工液很容易在液槽中形成泡沫。

眾所周知，金屬加工液在使用的過程中由于不斷地攪動、噴淋和循環(huán)金屬加工液很容易在液槽中形成泡沫。那么，泡沫對金屬加工液究竟會帶來哪些負(fù)面影響？金屬加工液易起泡的問題又要如何解決呢？

泡沫過多會對金屬加工液性能發(fā)揮帶來哪些影響？

潤滑不足

泡沫將會削弱金屬加工液的潤滑度，導(dǎo)致對刀具和加工部件的潤滑不足，摩擦表面之間直接接觸的可能性增加，帶來額外刀具損耗。

導(dǎo)致隔熱問題

泡沫如同隔熱層一樣，夾在冷卻液及加工部件之間，影響部件冷卻。

加工液有溢出風(fēng)險

泡沫將使得液體體積膨脹，加工液有可能溢出。

降低微粒處理能力

鐵屑和微粒的沉降將受到制約，更易處于懸浮狀態(tài)，影響后續(xù)過濾操作。

更易形成氣霧

泡沫使化學(xué)品的氣味更易揮發(fā)，對生產(chǎn)環(huán)境及工人健康不利。

器械故障機(jī)率增大

泡沫吸入泵和機(jī)床管路中，會加速機(jī)器老化，并增加故障概率。

如何盡可能減少金屬加工液中的泡沫？

機(jī)械方面

☞閥的密封松了，導(dǎo)致漏入空氣；

☞泵的軸密封松了，導(dǎo)致漏入空氣；

☞在管路，旋轉(zhuǎn)連接或其它連接處，出現(xiàn)泄漏，導(dǎo)致漏入空氣；

☞軟管上的針孔；

☞旁路閥過于靠近，在系統(tǒng)中產(chǎn)生極大的背壓；

☞超過工作需求的大功率泵，在系統(tǒng)中形成了攪拌的作用；

☞儲液箱過于淺，或泵放置的過高，導(dǎo)致泵吸入空氣；

☞加工液的泵反向旋轉(zhuǎn)；

☞過度的噴射在液槽的液面形成沖擊。

加工油方面

☞選擇的冷卻液和使用濃度是否合適；

☞機(jī)床漏油的污染；

☞清洗液或洗地板的皂液污染；

☞水質(zhì)及其與冷卻液混合是否恰當(dāng)；

☞消泡劑會被系統(tǒng)消耗，要控制好泡沫需持續(xù)投入定量消泡劑，錯誤使用或超量☞使用消泡劑則易起到反效果；

☞從其它工序帶來問題，例如拉延或脫模劑粘在零件表面。