防銹油液的首要作用便是防銹，因此人們在實際使用過程中更多的關(guān)心油液的防銹性能。而防銹油液的防銹變現(xiàn)和使用工藝、工件材質(zhì)、環(huán)境溫濕度等因素密切相關(guān)。同時，隨著新產(chǎn)品、新工藝的開發(fā)，現(xiàn)在對防銹油的要求不僅僅是防銹性能，另外還要兼容潤滑性、清洗性和環(huán)保等特點，因此選擇防銹油液時，必須考慮綜合需求。

 

常見的涂覆工藝包括涂刷、噴涂、輥涂、浸泡及靜電噴涂等。工藝不同，對油液的要求也會不同。如果使用簡單的涂刷、浸泡等方式，則對油液的黏度沒有特殊要求，可以選擇的產(chǎn)品黏度范圍較廣。

 

對產(chǎn)品防銹時間的要求，是必須要考慮的一個因素。如果工件只是做工序間的短期防銹，則可以選擇水基防銹液或者封存防銹油。工件儲存半年或以上時間，則可以選擇硬膜防銹油，改類油品能夠在產(chǎn)品表面形成穩(wěn)定的硬質(zhì)保護膜，可在較長時間內(nèi)起到防銹效果。金屬制品在海運的條件下，可以選擇臘基或者瀝青基的防銹油，其具有低的流淌性，杜絕外界的空氣接觸。

 

從工件的整個加工流程考慮，油液的清洗性也是需要考慮的問題。工件庫存、運輸后，后續(xù)工序往往對表面工件質(zhì)量有一定的要求，以便于更好的完成加工，所以使用前需要清洗掉表面的防銹油液，故要求防銹油液具有較為優(yōu)異的清洗性。

 

不同材質(zhì)的金屬，其銹蝕機理和反應(yīng)過程都會有所差異，所適用的防銹劑會有所不同�，F(xiàn)有的防銹產(chǎn)品中，適用于鐵質(zhì)工件的較多，可選的防銹產(chǎn)品類型也較多。如果工件為銅、鋁等特殊材質(zhì)，則需要關(guān)注防銹油液的適用范圍。

 

高性價比是選擇防銹油液或者其他介質(zhì)所追求的目標。但是計算成本時不應(yīng)該只考慮防銹油液的價格，還需要兼顧防銹周期、涂覆效果、工作環(huán)境和后續(xù)工序的影響等多種因素來綜合考慮防銹油液的選擇。

 

安全環(huán)保在制造業(yè)中越來越受到重視，介質(zhì)的環(huán)保性對工件產(chǎn)品等具有決定性的影響。由于防銹油液涂覆在工件的表面，所以油液的安全環(huán)保性很重要。一方面，防銹油液應(yīng)沒有異味，且不會對人體皮膚或呼吸道產(chǎn)生刺激；另一方面，防銹油液自身的成分中，應(yīng)不含有重金屬元素或其他有害元素，要符合相關(guān)的環(huán)保要求。