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工業(yè)油污對(duì)金屬表面的危害性與除油方法分類

2022-06-14   來(lái)源:潤(rùn)滑油情報(bào)

摘要:除油工藝是涂裝前處理工藝必不可少的重要工藝之一,除油如果不徹底,就會(huì)影響其它的前處理工藝以及涂裝層的防腐效果。
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除油工藝是涂裝前處理工藝必不可少的重要工藝之一,除油如果不徹底,就會(huì)影響其它的前處理工藝以及涂裝層的防腐效果。
 
工業(yè)油污對(duì)涂裝層的危害性
 
工業(yè)油污的存在,使得除銹用酸液與鐵銹的直接接觸受到阻礙油污的存在,因而造成除銹時(shí)間延長(zhǎng),或除銹不完全。
 
油污的存在,影響磷化液直接與鋼鐵表面的緊密接觸,這樣磷化的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程就不可能產(chǎn)生,從而影響了磷化膜的生成。
 
除銹不徹底、磷化膜形成不完全,就影響了涂裝層的性能,而油污本身的存在也直接影響了高分子有機(jī)物與鋼鐵表面的附著力,從而降低了涂裝層的防腐效果。
 
在金屬表面涂裝之前,如果不把油污除盡,勢(shì)必讓油污與涂料混在了一起,造成附著力不強(qiáng),防腐性能差。
 
除油方法分類
 
除油工藝一般是放在涂裝前處理工藝的最前面。除油方法,大約有以下幾類:
 
1、堿性除油法
堿性除油主要用于對(duì)付動(dòng)、植物油脂,因?yàn)檫@些油脂中含有脂肪酸甘油酯,而堿對(duì)它能起皂化分解作用,特別是在加溫的情況下,這種反應(yīng)更加迅速,因此至今用加熱到70~80攝氏度下的堿性除油工藝,使用相當(dāng)普遍。
 
另外,堿性除油劑可以固體的形狀出售,用時(shí)才以水溶解之,運(yùn)輸方便,價(jià)格也低廉。當(dāng)然,為了提高堿性除油的效果,一般多多少少都添加了適當(dāng)?shù)牟煌贩N的表面活性劑。
 
2、酸性除油法
從石油產(chǎn)品提煉出來(lái)的礦物油主要是由共價(jià)鍵的碳?xì)浠衔锝M成,不可能像對(duì)付動(dòng)、植物那樣,用堿來(lái)分解它,這時(shí)要用適當(dāng)?shù)谋砻婊钚詣┡c不同濃度的酸組成的除油劑來(lái)解決,因?yàn)樗岱肿油ㄟ^(guò)表面活性劑分子的引導(dǎo),可以穿過(guò)油膜直達(dá)鋼鐵表面,與鋼鐵起化學(xué)反應(yīng)后生成氫氣、氧氣。無(wú)數(shù)的氫氣、氧氣泡在油膜底下可以產(chǎn)生一種向上頂?shù)牧,然后與表面活性劑中的親油性官能基一起又拉、又頂,把油污膜排除掉。
 
當(dāng)然,必須強(qiáng)調(diào),當(dāng)表面活性與堿性物質(zhì)或酸性物質(zhì)相混合時(shí),在品種的選擇上,在比例的確定上都要有講究,總的原則是能配成單相的澄清溶液,不要出現(xiàn)分層現(xiàn)象。
 
3、其他輔助除油處理工藝
有時(shí)候由于油污膜特別難除,例如北方冬天,油膜又厚、又硬,這時(shí)用上述方法都不能解決問(wèn)題,只好在正常除油前再先進(jìn)行預(yù)除油,一般常用的有以下幾種,各單位可根據(jù)本單位的具體條件而加以選用。
 
①有機(jī)溶劑預(yù)除油
把帶有厚油污鋼件先放在二甲苯或汽油等有機(jī)溶劑中浸泡數(shù)分鐘,取出后先在熱水(溫度為60~70℃)中洗滌,然后再放入堿性或酸性除油液中除油。在這里必須指出,當(dāng)洗滌的有機(jī)溶劑中含油污濃度超過(guò)30%時(shí),即須另?yè)Q新鮮的,不可再繼續(xù)使用。
 
②先用高溫除油,再用常溫除油
最好設(shè)置兩個(gè)除油槽,最先除油的一個(gè)帶加熱設(shè)備,可以加熱至70~80℃。先在加熱除油槽中處理數(shù)分鐘至十幾分鐘,然后取出水洗,緊接著再加入常溫除油槽中。
 
③三氯乙烯除油或超聲波除油
經(jīng)濟(jì)條件允許的單位,也可以添置三氯乙烯除油裝置或超聲波除油裝置作為輔助預(yù)處理除油。
 

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