金屬清洗劑在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛，常用于金屬加工前后的表面除油、除垢及成品組裝或包裝前的清洗工藝。在電子工業(yè)中，印制電路板焊接后也必須采用清洗劑洗去有害殘留物。此外，在機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)過程中也常常用到金屬清洗劑。

 

在金屬表面處理領(lǐng)域，由于冷軋鋼板或金屬工件保存過程中需防腐處理，即表面涂抹油脂，因此，使用前需進(jìn)行脫脂和表面清洗。金屬脫脂清洗的目的是清除金屬表面的油脂，為電鍍、涂裝或其他金屬防護(hù)處理提供潔凈的金屬表面。因此，清洗劑篩選和清洗效果好壞，不僅關(guān)系到金屬工件的性能和質(zhì)量、耐腐蝕程度和使用壽命，也涉及能源消耗、安全及環(huán)保等問題，直接影響生產(chǎn)過程各工序順利進(jìn)行。

 

溶劑型金屬清洗劑正逐步被半溶劑型和水基型金屬清洗劑所替代。

 

水基金屬清洗劑是借助于含有的表面活性劑、堿性助洗劑、絡(luò)合劑、溶劑、緩蝕劑、消泡劑、增溶劑相互協(xié)同，通過潤(rùn)濕、乳化、滲透、分散、增溶等作用來實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬表面油污、油脂、蠟垢的清洗。

 

水基金屬清洗劑是以水為溶劑，復(fù)配表面活性劑為去污主體，添加多種助劑組成洗滌劑。表面活性劑作為水基清洗劑的主要成分，通過吸附、乳化和分散等作用達(dá)到去除油污的目的。其中表面活性劑含量為10%～40%，常用的表面活性劑有脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基二乙醇酰胺和油酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉非離子表面活性劑與陰離子表面活性劑的復(fù)配物。常將兩種或多種表面活性劑復(fù)配使用，起到“協(xié)同”增效作用。

 

根據(jù)清洗目的，通過各功能組分的協(xié)同作用，開發(fā)出低溫清洗性能優(yōu)良、費(fèi)用低、性能穩(wěn)定、安全、高效、易生物降解的金屬清洗劑有重要的現(xiàn)實(shí)意義。