5月16日，盛虹1600萬噸/年煉化一體化項目首批核心主裝置在連云港徐圩新區(qū)投料開車成功，這個國內(nèi)單流程規(guī)模最大的煉化一體化項目正式投產(chǎn)｡

 

盛虹煉化一體化項目總投資約677億元，年加工原油能力1600萬噸，是盛虹打造新能源、新材料、電子化學(xué)、綠色環(huán)保等多元化產(chǎn)業(yè)鏈條“1+N”新格局的核心原料平臺，也是貫通全產(chǎn)業(yè)鏈一體化布局、打造世界級新能源新材料產(chǎn)業(yè)集群的關(guān)鍵核心項目。

 

作為國家《石化產(chǎn)業(yè)規(guī)劃布局方案》重點(diǎn)支持推進(jìn)項目，盛虹煉化被定位為“強(qiáng)大基礎(chǔ)原材料保障平臺”， 將高附加值、緊缺型化工產(chǎn)品結(jié)構(gòu)占比從50%左右提高到70%以上。

 

項目擁有國內(nèi)最大直徑塔器、單體最重固定床反應(yīng)器、最大規(guī)模常減壓蒸餾裝置、裂解爐等多項“第一”。其中，1600萬噸/年常減壓蒸餾裝置、蠟油加氫裂化裝置國內(nèi)單套規(guī)模最大；對二甲苯裝置為國內(nèi)首次引進(jìn)兩段式重漿化回收工藝，也是目前全球規(guī)模最大的單系列對二甲苯裝置；項目還擁有國內(nèi)規(guī)�？偭孔畲蟮�3×310萬噸/年連續(xù)重整裝置，并在關(guān)鍵技術(shù)上實(shí)現(xiàn)了完全自主化。

盛虹表示，項目投產(chǎn)是對其產(chǎn)業(yè)版圖一次全方位的強(qiáng)鏈、延鏈、補(bǔ)鏈。一方面，打通原油煉化與高端化工的產(chǎn)業(yè)鏈條，極大彌補(bǔ)烯烴、芳烴等高附加值、緊缺型化工產(chǎn)品國產(chǎn)供給率；另一方面，項目依托自主可控的“原油-芳烴/烯烴-PTA/乙二醇-聚酯新材料”高端產(chǎn)業(yè)鏈，可實(shí)現(xiàn)80%以上的原料和產(chǎn)品在連云港石化產(chǎn)業(yè)基地內(nèi)互供。

產(chǎn)品展示

盛虹煉化項目投產(chǎn)后，為其“延鏈”發(fā)展新能源材料提供豐富的“化工原料庫”。盛虹煉化產(chǎn)出的丙烷、醋酸乙烯、丙酮等基礎(chǔ)原料，輸送到斯?fàn)柊钌�產(chǎn)高附加值光伏級EVA樹脂、丙烯腈、MMA(甲基丙烯酸甲酯)等新能源材料；產(chǎn)品對二甲苯供給下游虹港石化，進(jìn)行聚酯新材料的生產(chǎn)研發(fā)；副產(chǎn)的正丁烷可用于生產(chǎn)PBAT可降解塑料，助力盛虹百萬噸級綠色可降解材料項目建設(shè)。

 

此次投料開車裝置主要為1600萬噸/年常減壓蒸餾裝置，輔助開工裝置為硫磺回收裝置、火炬氣脫硫裝置、相關(guān)公輔及儲運(yùn)系統(tǒng)。接下來，盛虹將繼續(xù)聚焦國家重大產(chǎn)業(yè)需求，加快打通煉化一體化全流程產(chǎn)業(yè)鏈。