鉸削、拉削加工應(yīng)如何選用切削液？

2022-05-13 來源：潤滑油情報

摘要：鉸削是利用鉸刀從已加工的孔壁切除薄層金屬，以獲得精確的孔徑和幾何形狀以及較低的表面粗糙度的切削加工。拉削是機械加工作業(yè)的一種類型，是使用拉床(拉刀)加工各種內(nèi)外成形表面的切削工藝。

鉸削

鉸削是利用鉸刀從已加工的孔壁切除薄層金屬，以獲得精確的孔徑和幾何形狀以及較低的表面粗糙度的切削加工。

鉸削屬低速小進給量切削，主要是刀具與孔壁成擠壓切削，切屑碎片易留在刀槽或黏結(jié)在刃邊上，影響刃帶的擠壓作用，破壞加工精度和表面粗糙度，增加切削轉(zhuǎn)矩，還會產(chǎn)生積屑瘤，增加刀具磨損。

鉸孔基本上屬于邊界潤滑狀態(tài)，一般采用潤滑性良好并有一定流動性的高濃度極壓乳化液或極壓切削油，就可以得到良好的效果。

拉削

拉削是機械加工作業(yè)的一種類型，是使用拉床(拉刀)加工各種內(nèi)外成形表面的切削工藝。

拉刀是一種沿著軸線方向按切削刃的齒升并列著眾多刀齒的加工工具。拉削加工的特點是能夠高精度地加工出具有復(fù)雜形狀的工件。

因為拉刀是貴重刀具，所以刀具壽命對生產(chǎn)成本影響較大。此外，拉削是精加工，對工件表面粗糙度要求嚴(yán)格。

拉削時，切削阻力大，不易排屑，冷卻條件差，易刮傷工件表面，所以要求切削液的潤滑性和排屑性能較好。國內(nèi)已有專用的含硫極壓添加劑的拉削油。