工業(yè)潤滑油選用原則
　　工業(yè)潤滑油的基本性能和主要選用原則是粘度。

 

在中轉(zhuǎn)速、中載荷和溫度不太高的工況下，選用中粘度潤滑油；

在高載荷、低轉(zhuǎn)速和溫度較高的工況下，選用高粘度潤滑油或添加極壓抗磨劑的潤滑油；

在低載荷、高轉(zhuǎn)速和低溫的工況下，選用低粘度潤滑油；

在寬高低溫范圍、輕載荷和高轉(zhuǎn)速，以及有其它特殊要求的工況下，選用合成潤滑油。

 

潤滑脂的基本性能和主要選用原則是錐入度，以錐入度來劃分潤滑脂稠度等級。錐入度是各種潤滑脂常用的控制工作稠度的指標(biāo)，用以表示潤滑脂進(jìn)入摩擦點的性能和潤滑脂軟硬程度的指標(biāo)。

 

使用潤滑脂的軸承所承受的負(fù)荷大、轉(zhuǎn)速低時，應(yīng)該選用錐入度小的潤滑脂。

反之所承受的負(fù)荷小、轉(zhuǎn)速高時，就要選用錐入度大的潤滑脂。

在寬高低溫范圍、輕負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速和低溫很低時，以及有其它特殊要求時，應(yīng)選用合成潤滑脂。

 

 負(fù)荷

負(fù)荷大，應(yīng)選用粘度大或油性、極壓性好的潤滑油。反之，負(fù)荷小，應(yīng)選用粘度小的潤滑油。間歇性的或沖擊力較大的機(jī)械運動，容易破壞油膜，應(yīng)選用粘度較大或極壓性較好的潤滑油，或用這種潤滑油制成的錐入度較�。ㄝ^硬）的潤滑脂。

 

速度高，需選用粘度較小的潤滑油或用粘度較小的潤滑油制成的潤滑脂；反之，則用粘度較大的潤滑油或用粘度較大的潤滑油制成的潤滑脂。對于高速滾動軸承的選脂，為了補(bǔ)足所有脂的機(jī)械安定性和成渠性，以及克服離心力的作用，最好選用稠度較大的3號潤滑脂；對一般轉(zhuǎn)速不太高的軸承來說，為了降低軸承的轉(zhuǎn)矩，特別是啟動轉(zhuǎn)矩，則盡可能選用低稠度的潤滑脂。

 

在高溫條件下，應(yīng)選用粘度較大、閃點較高、油性好以及氧化安定性好的潤滑油或用熱安定性好的基礎(chǔ)油和稠化劑（鋰皂、負(fù)荷鈣皂、負(fù)荷鋁皂等）制成的滴點較高的潤滑脂。在低溫條件下，應(yīng)選用粘度較小，凝點低的潤滑油或用這種油制成的低溫性能較好的潤滑脂。溫度變化大的摩擦部位，應(yīng)選用粘溫性能較好的潤滑油或使用溫度范圍較寬的潤滑脂（如通用鋰基脂）。

 

在潮濕的工作環(huán)境里，或者與水接觸較多的工作條件下，應(yīng)選用抗乳化能力較強(qiáng)的油性、防銹性能較好的潤滑油、脂，不能選用鈉基脂。

 

表面粗糙，要求使用粘度較大或錐入度較小的潤滑油、脂。反之，應(yīng)選用粘度較小或錐入度較大的潤滑油、脂。

 

在垂直導(dǎo)軌、絲杠上，潤滑油容易流失，應(yīng)選用粘度較大的潤滑油。立式軸承宜選用潤滑脂，這樣可以減少流失，保持潤滑。

 

在循環(huán)潤滑系統(tǒng)中，要求換油周期長、散熱快，應(yīng)選用粘度較小，抗泡沫性和抗氧化安定性較好的潤滑油。在飛濺及油霧潤滑系統(tǒng)中，為減輕潤滑油的氧化作用，應(yīng)選用加有抗氧、抗泡添加劑的潤滑油。在集中潤滑系統(tǒng)中，為便于輸送，應(yīng)選用低稠度的1號或1號潤滑脂。