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熱處理車間防銹處理

2022-04-18   來源:潤(rùn)滑油情報(bào)

摘要:金屬表面的腐蝕產(chǎn)物統(tǒng)稱為“銹”。由于熱處理車間存有鹽、酸、堿、有害氣體等腐蝕因子,時(shí)刻都潛在受蝕危機(jī),稍有不慎就會(huì)銹跡斑斑、麻點(diǎn)累累。因此,在重視熱處理工藝的前題下,熱處理產(chǎn)品一定要做好防銹。
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  金屬表面的腐蝕產(chǎn)物統(tǒng)稱為“銹”。由于熱處理車間存有鹽、酸、堿、有害氣體等腐蝕因子,時(shí)刻都潛在受蝕危機(jī),稍有不慎就會(huì)銹跡斑斑、麻點(diǎn)累累。因此,在重視熱處理工藝的前題下,熱處理產(chǎn)品一定要做好防銹。
 
熱處理產(chǎn)品防銹規(guī)程
(1)凡經(jīng)熱處理的各類產(chǎn)品都必須由熱處理車間進(jìn)行暫時(shí)的防銹處理,所有的防銹由車間按工藝配制并化驗(yàn),車間應(yīng)對(duì)槽液的清潔、安全、調(diào)整負(fù)責(zé)。
(2)自熱處理后送入相關(guān)車間中間庫(kù)的產(chǎn)品(退火、調(diào)質(zhì)件除外),各中間倉(cāng)庫(kù)除負(fù)責(zé)驗(yàn)收規(guī)格、數(shù)量外,也應(yīng)該檢驗(yàn)熱處理是否有防銹處理、表面質(zhì)量如何?如有不妥,應(yīng)立即反饋給熱處理車間。
(3)在中間庫(kù)置留的在制品,時(shí)間超過一周的應(yīng)重新檢查并進(jìn)行防銹處理,并用塑料布蓋好,以防因雨水、潮氣等有害因素直接觸及對(duì)產(chǎn)品造成銹蝕。
(4)凡前后兩道工序間隔時(shí)間超過5h(冬季8h)時(shí),熱處理車間必須有防銹措施。
(5)工件自熱處理車間進(jìn)入中間庫(kù)時(shí),必須進(jìn)行防銹處理。存放在中間庫(kù)里的產(chǎn)品,應(yīng)每周巡回檢查一次,必要時(shí)重新防銹。
(6)產(chǎn)品熱洗時(shí),先在清洗液中上下漂洗數(shù)次,然后再將產(chǎn)品置于清洗液中2~3min取出,清洗液的溫度≥80℃,槽液每工作三天換一次。
(7)產(chǎn)品在室溫下用煤油清洗時(shí),也應(yīng)先上下漂洗數(shù)次,或用刷子刷洗干凈,稍加瀝干。煤油每星期過濾一次,每月更換一次。
(8)產(chǎn)品浸防銹油時(shí),必須使產(chǎn)品在防銹槽內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)數(shù)次,盡量使防銹油浸涂均勻;大件產(chǎn)品可用涂刷方法,但也必須全面覆蓋產(chǎn)品表面,不留死角。
(9)產(chǎn)品送成品庫(kù)前都必須進(jìn)行清洗、防銹,如遇大霧、陰雨天等惡劣天氣,則必須加蓋膜布,以防受蝕生銹。
 
熱處理防銹注意事項(xiàng)
(1)處理防銹所用的原材料如NaNO2、Na2CO3、防銹油、煤油、汽油等應(yīng)安全存放,專人保管,不得吸入人體,以防發(fā)生中毒、火災(zāi)等安全事故。
(2)在操作過程中,如偶爾發(fā)生亞硝酸鈉溶液、防銹液等有毒液誤入眼時(shí),應(yīng)立即用清水沖洗,必要時(shí)到醫(yī)院急診。
(3)清洗液槽、防銹液槽應(yīng)安放在指定地點(diǎn),液槽都應(yīng)加蓋,如操作工離開工作地點(diǎn)時(shí)間較長(zhǎng),特別是小長(zhǎng)假期間,車間應(yīng)指定專人將槽液維護(hù)穩(wěn)妥。
(4)已上防銹液或防銹油的產(chǎn)品,不得徒手觸摸,以防汗液等浸蝕。
(5)在工作完畢或用膳前,應(yīng)用肥皂洗凈雙手。
(6)如遇火警,應(yīng)使用平時(shí)準(zhǔn)備好的泡沫滅火器或黃砂除之,并首先切斷電源,嚴(yán)禁用水或酸堿式滅火器滅火。
 

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