空壓機(jī)為制造業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的壓縮空氣，是工廠的重要?jiǎng)恿��?lái)源。潤(rùn)滑油乳化是空壓機(jī)常見(jiàn)的問(wèn)題之一，嚴(yán)重影響著壓縮機(jī)的使用。

 

 

 

工況環(huán)境長(zhǎng)期空氣潮濕，吸入的空氣水分過(guò)大：冷凝水與油分離不清；

 

負(fù)載率不高（空壓機(jī)現(xiàn)場(chǎng)用氣量過(guò)低，導(dǎo)致長(zhǎng)時(shí)間卸載運(yùn)行，機(jī)組運(yùn)行溫度過(guò)低），會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑油乳化。

 

1、使用了劣質(zhì)的潤(rùn)滑油；

2、潤(rùn)滑油使用時(shí)間超出太長(zhǎng)，機(jī)油性能指標(biāo)改變；

 

1、空壓機(jī)活塞的活塞環(huán)的間隙過(guò)大；

2、冷卻器集水太多。冷卻器集水多時(shí)，水就會(huì)進(jìn)入氣缸（壓縮空氣）然后流入到機(jī)體內(nèi)， 使機(jī)油乳化， 所以應(yīng)常常對(duì)冷卻器排水；

3、空濾堵塞。空濾當(dāng)產(chǎn)生阻塞時(shí)，機(jī)油就處在一個(gè)相對(duì)密封的環(huán)境下不停地使用，內(nèi)部壓力大、溫度高，這樣容易損壞機(jī)油的功能。

 

 

潤(rùn)滑油乳化常見(jiàn)的現(xiàn)象：潤(rùn)滑油乳化后，從壓縮機(jī)潤(rùn)滑油液位觀察窗處，可以看到潤(rùn)滑油呈乳白色或黃白色，油液中含有細(xì)小氣泡，同時(shí)還會(huì)出現(xiàn)油位升高；帶有油標(biāo)尺的壓縮機(jī)，有的會(huì)有乳白或黃白色液體，從油標(biāo)尺插入口溢出；同時(shí)，還伴隨有機(jī)油泵異響、油壓不穩(wěn)以及主軸瓦溫控裝置報(bào)警等現(xiàn)象。

 

當(dāng)潤(rùn)滑油變質(zhì)時(shí)，觸感也會(huì)發(fā)生變化，這是判斷潤(rùn)滑油是否變質(zhì)的依據(jù)。優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油潤(rùn)滑感強(qiáng)，用手指打磨時(shí)無(wú)明顯摩擦感。如果手指在研磨過(guò)程中感覺(jué)到明顯的摩擦，證明潤(rùn)滑油中的雜質(zhì)含量超標(biāo)，應(yīng)立即更換。

 

 

潤(rùn)滑油的流動(dòng)狀態(tài)可以作為判斷是否變質(zhì)的依據(jù)。舉起裝有待測(cè)油的燒杯，慢慢倒入桌上的空燒杯中，邊倒邊觀察潤(rùn)滑油的流動(dòng)情況。如果是均勻、細(xì)長(zhǎng)、連續(xù)流動(dòng)狀態(tài)，說(shuō)明油品質(zhì)量較好；如果流速波動(dòng)很大，流體體積波動(dòng)很大，則證明已經(jīng)發(fā)生惡化。潤(rùn)滑油的初始顏色很淺。使用一段時(shí)間后，油的顏色會(huì)逐漸加深，變得渾濁。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，如果顏色太暗或太渾濁，就不能使用。

 

 

 

潤(rùn)滑油乳化，可造成壓縮機(jī)停機(jī)，影響正常生產(chǎn)，嚴(yán)重的可使壓縮機(jī)報(bào)廢，甚至造成重大事故。螺桿式壓縮機(jī)因潤(rùn)滑油乳化造成的機(jī)械故障有：主機(jī)軸承卡死、轉(zhuǎn)子損毀等。

 

 

 

每日開(kāi)機(jī)前在空壓機(jī)油桶下方排水，打開(kāi)放油閥，放水，當(dāng)看到潤(rùn)滑油時(shí)關(guān)閉放油閥，尤其對(duì)于空壓機(jī)現(xiàn)場(chǎng)用氣量過(guò)低或油溫長(zhǎng)期達(dá)不到80度以上的企業(yè)。

 

空壓機(jī)潤(rùn)滑油的使用周期一般2000小時(shí)至8000小時(shí)甚至更長(zhǎng)，但具體的還是需要視使用工況而定。

 

（PS：上表以葆德空壓機(jī)為例，僅供參考）

 

對(duì)因介質(zhì)氣中含水分過(guò)高而造成的潤(rùn)滑油乳化，需要對(duì)所有接觸到已被乳化的潤(rùn)滑油部位進(jìn)行清洗，尤其是對(duì)油分離器、油過(guò)濾器、油泵、壓縮機(jī)主機(jī)等重要部件，進(jìn)行徹底清洗。

 

 

如果螺桿式壓縮機(jī)潤(rùn)滑油乳化時(shí)間長(zhǎng)、機(jī)體溫度過(guò)高，出現(xiàn)異響時(shí)，就應(yīng)對(duì)壓縮機(jī)主機(jī)進(jìn)行拆解、清洗，并檢查各部件的磨損情況，然后重新組裝。