相信這幾天又有人忽悠大家說，潤滑油價又要漲了，趕快囤貨吧。

 

但，如果仔細看那幾家的漲價函，就會發(fā)現(xiàn)，這次其實漲價的就只有1個產(chǎn)品，就是潤滑脂，也就是黃油。原因，漲價函里也說了，很簡單。就是制作潤滑脂的原料氫氧化鋰的價格暴漲，按照他們的說法是漲價了300%，小編看了看，今年1月份的時候工業(yè)氫氧化鋰的價格大約在53000/噸，從2月份開始，價格就開始爬坡，春節(jié)過后，價格就開始明顯上漲，一路跳至73000-85000/噸，此后一路緩慢上漲，到6月底，大約漲至95000/噸。下半年，迎來更瘋狂的市場，跳躍式價格上漲，到9月份已經(jīng)漲到165000/噸，對比年初的53000，說漲了300%，還真不為過。

 

 

雖然價格大起大落對咱們產(chǎn)品的成本控制非常不利，但其實從更久遠的歷史來看，氫氧化鋰的價格其實一直處于低位，一般來說，這東西的常規(guī)價格在80000元/噸，2019-2020年的時候，正處于谷底。但，就算是這個價格，也是翻倍了。

 

其實，我一直想說一章，關(guān)于國六實施以來，后處理重金屬價格的暴漲，可惜總是各種耽擱，未下筆，要說，稀有貴金屬，暴漲還有情可原，但，鋰金屬作為常規(guī)金屬，其礦產(chǎn)量和生產(chǎn)廠家基本都是成型的，價格不會出現(xiàn)大幅度的暴漲暴跌。但，市場偏偏這次就反其道而行了。原因何在？

 

原因一，自從美聯(lián)儲放水以來，直接催生了大宗商品的價格上漲，比如上游的鋰礦石的價格直接大漲，我國目前主要進口西澳的鋰礦石進行氫氧化鋰的冶煉，而澳大利亞基本和美國穿一條褲子，所以，上游價格劇烈上升（50%以上），下游哪有不漲的道理。原因二、下游的需求太過強烈，咱們潤滑脂需要鋰是用來做鋰皂，但咱們行業(yè)的需求基本是固定的，不會大起大落，也不太能影響市場。本輪真正影響市場的是下游電動車行業(yè)的動力鋰電池，尤其是海外新能源車的需求的快速增長，更具體的說主要是高鎳三元鋰電池的需求增長，直接導致了上游鋰料直接去制作電池級的氫氧化鋰，就這樣供給，產(chǎn)量還不夠，從而直接導致了整個氫氧化鋰稀缺從而引發(fā)暴漲。當然了，這也只是其中一方面，要知道上一次氫氧化鋰的價格飆到15萬還是大概2016年的3-4月份，那時候動力電池的需求還沒那么迅猛。所以，另外的一個主要原因是上游的供給同時出現(xiàn)了問題，目前我國氫氧化鋰生產(chǎn)主要原料還是由海外礦山（鋰輝石）供應，礦山由于其成本較鹽湖鋰高，所以上一輪周期中多家礦企破產(chǎn)重組，對應產(chǎn)能關(guān)停，需求爆發(fā)之際行業(yè)仍處于逆周期慣性操作中，這就像今年豬價持續(xù)下跌一樣。還有，大家別覺得氫氧化鋰價格高，實際上它和LIPF6或者LIBF4比起來，用抖音的話就是，“啥也不是”，而后兩類鋰鹽目前看，同樣漲到了令人咋舌的程度。所以，本輪是雙向作用。關(guān)于關(guān)于動力電池的鋰，抽空可以聊聊，雖然和油關(guān)系不大。

 

現(xiàn)在價格已經(jīng)漲到16萬了，短期看，預計沒有大的改善，年底預計沖到20萬/噸，按照業(yè)內(nèi)人士對氫氧化鋰產(chǎn)能的估算，預計到2023年才會有大量產(chǎn)能釋放出來。如果價格就這么一直噌噌的長，潤滑脂廠沒原料存貨的就直接受不了了，只能接受漲價，從而導致成本急劇上升（MD，做個采購經(jīng)理真難，天天得研究大宗產(chǎn)品交易，還買不了幾手，張口閉口大趨勢，一說訂單來三桶）。
 

如果，價格一直不回落，請問，大家怎么辦？

 

很簡單。咱們可以考慮避開鋰元素，以前就只有手機和咱們搶槍這種原料，現(xiàn)在不行了，如果來個純電的柴油車，那底盤下來層電池得鋪多少鋰。大家可以看下圖，動力電池行業(yè)這些年搶奪鋰的一個趨勢，我們搶不過他們，咱們換一個皂基，行不行？【號外，最幸運的是玻璃陶瓷行業(yè)，從32%直接減少到3%，看來，他們已經(jīng)徹底擺脫對鋰的依賴了，哈哈，或許被打的一點脾氣也沒了】

 

 

換啥？

 

鋇皂吧，如復合鋇，這東西要是能做出來，那真的是不錯的好東西，可惜的是，這東西的制作工藝有點復雜（你們要懂，潤滑脂這玩意里面有個化學反應，得控制反應，有個工藝控制），一般人還真整不出來，或者整不出好的來，現(xiàn)在也很困惱。

 

鈣皂吧，這東西是落后的東西，20年前，就是覺得鈣皂的抗高溫性能差，而切換成鋰皂的，現(xiàn)在還切換回去，由奢入儉難啊。但不代表，鈣皂就徹底消失，有些無水鈣皂在應對溫和工況的環(huán)境下，還是有一定的施展空間的，比如有水存在的應用。如果復合鈣呢，則又會出現(xiàn)表面硬化的問題，但，復合鈣如果改造改造，這個硬化，也不是說不能解決。再或者，復合鋰鈣混合，畢竟現(xiàn)在氫氧化鈣現(xiàn)在的價格是3000/噸，這是便宜了50多倍啊。

 

再比如，復合磺酸鈣基，國內(nèi)某家企業(yè)就做的很好，但他們好像不太懂宣傳。鈣皂本身具有良好的抗水性，這是鋰皂不具備的，復合以后，其獨特的結(jié)構(gòu)可以讓其同時具有較高的滴點、良好的抗水性，出色的抗極壓性，質(zhì)量做的好的復合磺酸鈣基潤滑脂，簡直就是完美的代名詞，除了價格高以外，但如果復合鋰和它的價格差沒那么大的時候，這未必不是一個代替的法子，美其名曰，質(zhì)量升級就可以了。

 

當然了，再狠狠心，鋁皂，那就更細膩了，不過這個可能還不如直接來聚脲基劃算。

 

BB了不少，但，都是紙上談兵，鋰基脂，這詞已經(jīng)被絕大多數(shù)客戶和消費者認可了，因此，盡管現(xiàn)在鋰價飛漲，我們想切換成其他的皂基，別看我前面說了幾個方案，實際真正切換起來，還是有很大的難度的，除非，哪一天，價格到了行業(yè)絕對接受不了的程度，而且長期高居不下，未來才可能在全行業(yè)的推動下，改朝換代，否則，鋰基，這種各方面都相對均衡的潤滑脂產(chǎn)品，還會牢牢的掌控整個產(chǎn)業(yè)鏈。所以，這個價格的傳導鏈，只能向下繼續(xù)，由消費者買單了。話說回來，鋰降價的時候，脂公司為啥不降呢？這個嘛，多賺一點兒，為下次暴漲的時候，給大家緩沖一下，承擔下風險，畢竟工業(yè)品總調(diào)價并不是常態(tài)。

 

（本文來源：潤滑油學社  文章作者：黑土社長）