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干貨 | 潤滑不足導(dǎo)致軋機軸承燒損

2021-06-15   來源：潤滑油情報網(wǎng)

摘要：軋鋼廠生產(chǎn)過程中軋鋼機會發(fā)生軋機軸承燒損或軸承架冒煙的現(xiàn)象，使生產(chǎn)受到影響，也給企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟和成本損失。因此提高軋機穩(wěn)定性，提高軋機產(chǎn)品質(zhì)量，保證生產(chǎn)的順利進行，這對軋機裝配人員提出了攻關(guān)課題。
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軋鋼廠生產(chǎn)過程中軋鋼機會發(fā)生軋機軸承燒損或軸承架冒煙的現(xiàn)象，使生產(chǎn)受到影響，也給企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟和成本損失。因此提高軋機穩(wěn)定性，提高軋機產(chǎn)品質(zhì)量，保證生產(chǎn)的順利進行，這對軋機裝配人員提出了攻關(guān)課題。
 
導(dǎo)致軋機軸承失效的原因大致可以分為兩個方面：
1、內(nèi)在原因，如軸承質(zhì)量。
2、外在原因，如安裝、保養(yǎng)、維護等。為了找出原因，更好的采取針對性措施，對其燒損原因分析是非常重要的。
 
造成燒損的原因分析 
裝配問題 
 
由于軋機制造精度不是很高，當(dāng)使用年限較長，軋機的各種配件發(fā)生不同程度的變形，軸承座出現(xiàn)較大同軸度差，使得軋機兩端的軸承受力不均，當(dāng)潤滑不夠時容易產(chǎn)生很高的摩擦熱，從而造成軸承局部點蝕或抱死。
 
結(jié)合軋機的實際情況，安裝前使用清洗劑，把軸承清洗干凈，用壓縮空氣吹干，然后對滾子、保持架、滾道進行檢查，用工具轉(zhuǎn)動圓柱滾子軸承，軸承能很平順線性的旋轉(zhuǎn)才能繼續(xù)使用。滾子、滾道出現(xiàn)凹痕、點蝕等現(xiàn)象，進行更換。
 
潤滑不足 
 
滾動軸承在運動中既存在著流動摩擦，又有滑動摩擦，圓柱滾子是很硬的回轉(zhuǎn)體，工作時在軸承內(nèi)圈和外圈做了轉(zhuǎn)動和滑動的運動。
 
在油量上要求裝配時一定同時把軸承內(nèi)圈全部涂上潤滑脂，確保在軸承具有充足的潤滑條件，對于長時間使用的軋機，潤滑性能在使用的過程中逐漸降低，磨損也逐漸增多，要采用定期加油，使用壓力油泵的加油槍強迫式加油，以保證正常的潤滑條件。
 
異物影響
 
異物就是所謂的外來雜質(zhì)，主要有幾個方面：
1、油脂中帶來的其它雜質(zhì)；
2、拆裝過程中異物進入軸承內(nèi)；
3、裝配過程中配件撞擊造成的局部損壞；
4、工作中的水和粉塵。其中最常見的是油脂帶入和拆裝過程中異物進入。
 
過載損壞
 
滾動軸承在過載條件下，一般會產(chǎn)生異常的磨損和疲勞損壞，結(jié)合現(xiàn)實生產(chǎn)，循環(huán)負荷過載造成軸承損壞的原因比較多。
 
外界溫度影響
 
軋機軸承在長期的高溫高速和頻繁沖擊中，使其滴外界的因素影響比較敏感。當(dāng)軋輥工作時，由于各種原因，冷卻水起不到良好的冷卻作用，這樣軋輥本身溫度過高，并會傳遞到軸承內(nèi)部，一旦溫度≥300度，潤滑脂就會慢慢變成液態(tài)。
 
潤滑油就會大量的往軸承外部泄漏，潤滑條件急劇下降，導(dǎo)致軸承溫度一步步上升，最終導(dǎo)致軸承燒損。所以在工作中，對軋機冷卻水的管理，也是減少軸承燒損的一個比不可缺的環(huán)節(jié)。

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