預(yù)防機床生銹7措施

2015-08-05   來源：潤滑油情報

    ●　為防止水對金屬表面的腐蝕，應(yīng)經(jīng)常用潤滑油、脂對機床進行充分潤滑，在機床的重要部位涂抹潤滑脂。

●　準確控制切削液濃度。防止?jié)舛冗^低導(dǎo)致鐵屑粘附在機床角落，引起銹蝕。當(dāng)機床停止工作時，用切削液沖洗干凈機床表面，并及時清理堆積的鐵屑。

●　停機后，打開機床護罩，以驅(qū)散機床工作區(qū)的潮濕空氣，可在機床頂部涂抹一層防水潤滑脂保護，必要時安裝排風(fēng)扇加快空氣流通。

●　為避免細菌滋生繁殖，應(yīng)及時補加或更換切削液，盡量使用去離子水配液。

●　為防止電蝕的發(fā)生，應(yīng)在夾具和工作臺的接觸表面，定位螺釘、加緊螺栓的表面，涂抹一層防水潤滑脂，而且應(yīng)使機床嚴格的接地，僅使電器柜接地是不夠的。

●　為防止水溶性切削液滲入機床內(nèi)部，應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)氟塑料制成的彈性密封件，這可以延長機床及其部件的壽命。

●　對于新機床，切削液的防銹作用是靠切削液與導(dǎo)軌接觸后形成的一層油膜實現(xiàn)的。切削液要在新機床表面形成油膜需要一定時間，而且因為導(dǎo)軌表面多少有一些雜質(zhì)，建議用2%切削液清洗機床2小時，洗后第一次添加的濃度比正常使用濃度高2%，使用一段時間后，可以再調(diào)回至正常濃度。