拉絲液的正確使用與有效維護(hù)

2012-06-09   來源：潤滑油情報網(wǎng)

　　1.乳液池及拉絲循環(huán)設(shè)備要求

　　(1) 乳液池應(yīng)保證足夠大的橫截面積,通風(fēng)良好,或增設(shè)乳化液冷卻系統(tǒng),盡量降低乳化液溫度,提高乳化液的冷卻性能.乳化液面距地面應(yīng)小于1m,保證乳液池面暢通,以增大乳液冷卻效果.

　　(2) 露天乳液池應(yīng)具有防雨棚,防止雨雪、細(xì)菌及其它雜質(zhì)等進(jìn)入,影響乳液PH值及濃度,從而影響乳化液的穩(wěn)定性、抗氧化性及潤滑性,乳液池周邊應(yīng)設(shè)高于地面一定距離的圍堤,以防雨水流入.

　　(3) 乳液回流管與液面距離應(yīng)盡量減小,以減少乳液循環(huán)時產(chǎn)生的動勢能,降低泡沫傾向,利于乳液內(nèi)攜帶的細(xì)銅粉沉降.

　　(4) 增設(shè)回流乳液的過濾設(shè)施,以濾除乳液中所含細(xì)銅粉及管道內(nèi)雜質(zhì),清潔乳化液,保證線材表面質(zhì)量及乳液潤滑性能,從而可延長乳化液使用周期.

　　(5) 定期清洗,檢查塔輪及模具,清除塔輪上積聚的細(xì)銅泥及雜質(zhì),更換不合格模具,保證線材表面質(zhì)量.

　　2.拉絲油(或乳化液)貯存與保管

　　(1) 應(yīng)在室溫下密封貯存,期限一年,持續(xù)高低溫天氣應(yīng)縮短存放期限.冬季儲存溫度不應(yīng)低于15℃,夏季應(yīng)儲存在陰涼處,不要陽光暴曬.

　　(2) 冬季使用前應(yīng)在15～35℃環(huán)境存放幾天,恢復(fù)原狀;有條件的可移至暖油室恢復(fù)原狀,保證足夠流動性,方便倒桶及配液.

　　(3) 拉絲油屬于可燃品,應(yīng)注意防火,庫房要保持通風(fēng)良好.

　　4乳化液的配制

　　(1) 更換乳化液前應(yīng)先將乳化池,管道及拉絲機(jī)塔輪模具等清洗干凈.

　　(2) 應(yīng)先將包裝桶放倒,滾動數(shù)次,使油品充分均勻.冬季使用前應(yīng)使用銅拉絲油恢復(fù)原狀,或加熱升溫至50℃左右,保證足夠的流動性,方便倒桶及配液,保證配制乳化液的穩(wěn)定性.

　　(3) 配制乳化液所用的水十分重要,用硬水配制乳化液常會迅速分層,析出大量的油和不溶于水的皂,影響使用效果.另一方面,如水質(zhì)太軟,泡沫就可能增多.如水質(zhì)太硬必須過預(yù)處理,可在水中加入0.1%～0.3%的三聚磷酸鈉或乙二胺四乙酸納便可起降低水質(zhì)硬度的作用.但加入三聚磷酸鈉過多會導(dǎo)致細(xì)菌,霉菌的繁殖,所以最好使用一般的軟水,如自來水或去離子水.水質(zhì)應(yīng)無色,無臭,無懸浮物和機(jī)械雜質(zhì),PH值為6.5～8.5,水中氯離子含量不能超過100mg/L.否則會產(chǎn)生銹蝕.

　　(4) 更換新乳化液時,適宜于20～35℃溫水配制乳化液,則乳化液較穩(wěn)定.特別是冬季,如用過冷水配制,會造成乳液析油或分層,影響使用效果.

　　(5) 配液時應(yīng)將拉絲油緩慢倒入配液槽的水中并不斷攪拌或開啟泵循環(huán),達(dá)到使用要求的濃度.

　　(6) 銅拉絲游乳化液是一種平衡體系,故不能與其他廠家的產(chǎn)品混用,否則會影響產(chǎn)品性能及正常使用.

　　5.乳化液的維護(hù)與控制

　　乳化液在使用過程中維護(hù)管理得當(dāng),不僅可獲得最佳加工效果,而且可以大大延長乳化液的使用壽命,減少廢液排放量,從而獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益,

　　乳化液的維護(hù)管理有兩個方面,一是防止外界污染物的混入并及時清除,另一個是保持水基工作液的性能穩(wěn)定:如濃度,防銹性,PH值,抗菌能力等.乳化液的濃度應(yīng)該控制在規(guī)定的范圍之內(nèi),以便保證各種性能符合要求.濃度的測定可用折光儀,或乳液含油量或某一種特定成分(如堿值,醇胺含量)的測定等方法.通過濃度測定來決定經(jīng)過一段時間使用之后是需要補加水還是補加濃縮物.

　　乳化液的PH值在使用過程中通常會有所下降.PH值的降低可造成乳化液的防銹性,抗菌能力變差.當(dāng)濃度符合要求,PH值卻達(dá)不到規(guī)定值時,應(yīng)及時用三乙醇胺,碳酸鈉等提高工作液的PH值并將其控制在規(guī)定范圍內(nèi)。