金屬加工潤滑劑油霧控

2012-06-11   來源：潤滑油情報網(wǎng)

    金屬加工潤滑劑是一種復(fù)雜的混合物，它除了含有烴類組成外，通常還可能含有磺酸鹽、脂肪胺、硝酸鹽、染色劑、殺菌劑等各種化學(xué)物質(zhì)。如果已經(jīng)投入使用的潤滑劑，由于烴類的氧化、微生物的繁殖或外界雜質(zhì)的污染，金屬加工潤滑劑中就有可能含有更多對人體和生態(tài)環(huán)境有害的化學(xué)物質(zhì)。因此，控制金屬加工車間的油霧濃度，是人們非常關(guān)注的課題。

    金屬加工潤滑劑的工作過程決定了其油霧產(chǎn)生形式飲食了機(jī)械、物理和物理——化學(xué)方式同時存在。潤滑劑在使用中要經(jīng)歷泵循環(huán)、噴霧、射流與高速旋轉(zhuǎn)的刀具激烈撞擊和高溫蒸發(fā)等過程，油霧產(chǎn)生的方式不同，其顆粒直徑范圍也有較大區(qū)別。一般情況下，機(jī)械霧化過程產(chǎn)生的油霧主要以液滴形式存在，液滴直徑范圍較寬，通常為2～10μm。蒸發(fā)產(chǎn)生的油蒸汽在冷凝過程中也會形成直徑非常細(xì)小的冷凝懸浮體，粒徑在2μm以下。由于金屬加工潤滑劑的致病傾向和不可避免地與生產(chǎn)工人的密切接觸，必須控制油霧的生成量。

    為了降低金屬加工車間大氣中油霧含量，可采用機(jī)械降霧的方法，如安裝排風(fēng)泵、油霧排集器或機(jī)床周圍設(shè)置防護(hù)罩、防濺檔板等。這些方法施工方便，效果明顯，被廣泛使用。對潤滑油技術(shù)的進(jìn)步而言，應(yīng)大力推廣使用低油霧金屬加工潤滑劑。即在該產(chǎn)品配方中添加了油霧抑制劑，它能使小顆粒油霧迅速集聚沉降，可有效降低起霧量和加大油霧沉降速度。試驗表明，普通切削油最大起霧量是低油霧金屬加工油的4倍，而2種產(chǎn)品在靜止條件下的油霧沉降時間相差10倍以上。只有采用機(jī)械排霧與使用低油霧潤滑劑相結(jié)合的方法，才能將車間油霧控制在人們期望的安全水平。

    目前，由于一些金屬加工潤滑劑產(chǎn)品中添加劑比例高，要求基礎(chǔ)油溶解性好，致使油品生產(chǎn)單位傾向于采用價格低廉的一般精制的基礎(chǔ)油，從健康角度來看，還是推薦使用深精制、加氫處理的基礎(chǔ)油，以減少芳香烴油、未經(jīng)處理減壓蒸餾產(chǎn)品對操作者的危害。在調(diào)合配方中添加高分子聚合物，象丙烯酸酯、聚異丁烯之類，也會明顯降低油霧的生成，在具體使用中可根據(jù)情況，根據(jù)高聚物分子量、加劑量來控制油霧的生成量。